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東莞市立樂熱熔膠機械有限公司
- 經營模式：生產加工
- 地址：東莞市東城區溫塘茶下工業區大塘邊二橫路
- 主營：熱溶膠機,噴膠機,涂膠機,熱熔膠管,熱熔膠槍
- 產品詳情
- 聯系方式
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包覆機安裝與調試
1、 確定本機操作人員2-3名，設備應安裝在環境潔凈、地面平整的車間里。設備到位后，把機上的附件取下，按裝箱單清點、核實。 2、調節地腳螺栓，使其均勻受力，使機身達到水平狀態。 3、 檢查設備在運輸途中有無磕碰損壞。 4、電源:本機采用380V三相四線制電源。電源線應大于2.5mm²，電源進線右邊一根為零線。本機按接地標準安裝接地線。打開電源檢查電機、加熱器、照明等是否正常。 調試: 1、型材定位:取一根制作好的型材，要求:不能彎曲或有扭曲現象，放到床身輸送輪上，根據型材寬度、形狀及包覆的要求，調整兩排輸送輪之間的距離;調整靠尺和平臺的寬度和高度，使之適合型材的包覆要求;安裝兩邊導向輪，使型材與輸送輪運動方向平行。 2、壓輪的安裝調整:根據型材表面輪廓安裝調整小壓輪，一般選擇型材中心線或截面、輪廓主要曲線的，沿型材輪廓線逐點過渡、碾壓。使型材與膜片復合在一起。安裝小壓輪要使線條受力平衡，左右同時進行。上面有壓輪，底部就必須安裝承托輪，使線條上下左右受力平衡。否則會使線條接頭處出現不實等現象。大平面，可用小壓輪從中心逐漸向兩邊過渡碾壓，在90°轉角處需用小壓輪3次逐漸轉角。形狀復雜的線條，小壓輪需排列自然，不可強行成型。特別是裝飾紙的貼覆，更應自然、流暢。 3、膠箱或輥涂系統的使用 ⑴、冷膠箱的操作方法: ①、膠箱的卸法:將膠箱平穩上抬，膠箱自然脫離平臺。 ②、膠層厚度的調整:將膠箱兩側下部的升降螺栓轉動即可調整膠層厚度。 ⑵、輥涂裝置的使用: 轉動膠盒上的刮膠軸可調整涂膠層厚度。轉動調節手柄，順時針轉動，膠層加厚;逆時針轉動，膠層變薄。直到涂膠均勻。 4、膜片安裝與涂膠調整 把裁好的膜片安裝到掛膜軸上，調整好位置，把膠箱掀起，膜片經過上導膜輥，穿過膠箱底部縫隙，把膠加到膠箱里，拉開斜鐵，距離稍窄于膜片寬度。調整膠盒前端兩側的螺絲，控制涂膠的厚度。涂膠的厚度根據膠的類型而定，一般每平方米用膠50-100克。折疊
機械特性說明
LG08H熱熔膠機使用于各種形態及形狀的熱熔膠，黏度范圍介于500至20，000CPS，可以進行手動、半自動、全自動操作。整機分為電力控制系統和出膠系統兩部分。并且在儲膠桶四周和底部包覆雙層玻璃纖維隔熱，在避免傷到使用者的同時降低電力的無用消耗。
固體熱熔膠在膠桶內被加溫快速融化為液態，聚集在膠桶底部，待電機啟動帶動齒輪泵轉動時，熱熔膠被吸入泵內，同時被加壓擠入膠路板，pur包覆機價格，再流經過濾裝置、保溫管、熱熔膠槍體，后從噴涂膠裝置出來，實現熱熔膠的涂布。在變頻器的控制下，pur包覆機商家，電機轉速穩定并且能快速跟蹤，使得出膠量均勻穩定，特別適用于定量涂布應用。
這款機型所配備的儲膠桶、保溫管、氣動針閥組的溫度均為獨立控制，為了防范在出膠系統壓力過大時，對膠路承壓裝置的損壞，在膠路板內設有泄壓閥，并且壓力可以調整，保證膠路工作在安全的壓力范圍內。
加熱盤及配件結構介紹
加熱部分為鋁合金加熱盤，pur包覆機設備，分為上壓盤和下壓盤設計結構；使用時加熱盤從上向下壓入膠桶內，加熱盤位于膠質上方，當加熱盤加熱時，僅有上面一層膠與加熱盤接觸，使之達到熔點而熔化，膠桶下部分此時不加熱，生產時需要多少，熔化多少，pur包覆機，避免膠水長時間加熱而老化變質。熔膠時膠質與空氣隔離：加熱盤與膠桶內壁之間有 O 型圈密封，使得熔化的液體膠質不會與空氣接觸，保證了 PUR
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